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柴油机叶轮哪种结构更好

2021-08-13
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柴油机叶轮哪种结构更好

由于轴流风扇叶出口管道的长度不足,将对系统产生额外的阻力。为了计算系统的附加电阻值,需要测量风管的长度,轴流风扇的出风面积和风扇叶的送风面积。对于具有不受限制的进气口的风扇,进气口的静压和动压之和可以视为静压和动压之和。测量远离风扇叶入口足够远的静态和动态压力,存储中的静态压力为零,静止空气中的动态压力为零。



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风量是衡量工业排气扇风扇叶散热能力的重要指标。显然,风量越大,散热能力越强。这是因为空气的热容量比是固定的,并且风量越大,即每单位时间的空气越多,带走的热量就越多。当然,在相同风量下,冷却效果与气流的流动方式有关。一般来说,为了节省制造商的成本,大风量工业排气扇风扇叶的设计需要牺牲一定的气压。如果排气扇可以驱动大量风量,但是风压很小,风就不会吹到散热器的底部(这就是为什么某些排气扇具有高转速和大风量的原因,但冷却效果是不好)。



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当风机风叶等角分离时,会出现一系列谐波共振现象,一系列谐波的频率对应于风叶通过频率的整数倍,即风机每秒转数与风叶数的乘积。这些共振现象会产生噪音,可能干扰人的听觉。虽然噪声引起的不适主要是主观的,但影响噪声干扰的因素有两个:声压级(即噪声强度)和噪声的基音分布。因此,如果噪声的基音分布将其与背景噪声区分开来,则即使强度较低的噪声也可能令人讨厌。



除了在截面上具有一定的曲率外,风扇片在顶视图平面中不沿径向直线延伸,而是以一定的弧度向旋转方向略微弯曲。如果风叶沿径向直伸,散热风扇驱动的气流会分散在出风口一侧,送风距离短,“力”不集中;如果目前的产品版本稍有弯曲,可以保证气流集中在出风口前的柱状空间,并增加送风距离和风压。如果风叶之间的距离太小,气流会受到干扰,风叶表面的摩擦会增加,风扇效率会降低;如果风叶间距过大,压力损失会增加,风压不足。

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每个制造商生产的风机扇叶具有相同的规格,不同的质量和使用寿命,这主要是由于结构设计,电气性能设计,材料选择,过程控制等方面的差异,还有确定用户的安装位置和使用环境。为了满足理想质量和使用寿命的要求,用户在选择风扇时不能依赖制造商提供的一组数据,而需要确保风机扇叶的质量和使用寿命。用户应将安装方法和操作环境的要求告知制造商,制造商需要全方面评估它的结构选择。

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由于电机和轴承之间的关系,风扇主轴的中心部位不可避免地没有通风盲区。盲区的大小取决于心轴的直径,轴径的大小主要取决于电机的功率很大,并且大功率电动机需要较大的定子线圈,这不可避免地会占用更多空间。除了在截面上具有一定的弯曲度之外,散热风扇叶在顶视图表面上不在径向上垂直延伸,而是在旋转方向上略微弯曲,显示出一定的弯曲度。

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